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                #索尼微单旗舰 a9日本探索之旅#之三:事关全世界数码影像产品的命运!

                春卷2021-10-08 08:40:02

                昨晚发完关于索尼总部参观的稿件已经是东京时间凌晨一点,方才睡了几个小时又被MorningCall唤醒——因为今天要从东京移动到位于九州岛的熊本,去参观▲索尼的CMOS工厂。是的,这个工厂就是在去年四月间因地震而不得不中断生产的所在;而这次停◥产也是去年全球CMOS供应量不足导致数码相机整体价格上涨的主要原因。


                索尼熊本半导体工厂从上世纪70年代即开始研究CCD产品↑的开发,而1983年就开始首次出货,当时主要销售的还是摄像机用的CCD元件。此后,工厂产品进行了多次升〒级,从CCD到CMOS、从百万像素到千万像素级。到2017年,该工厂已总计出货71亿片感光元件,而目前每天的产量已经高达400万片!



                很明显,目前全球只有少数几家∏企业能够生产CMOS元件,而佳能与三星的出产基本只供应自家品牌使用,台湾地区的几个工厂规模还不成气候,唯有熊本的这家索尼半导体工厂才是为全世界各大品牌相机、摄像机、手机以及各类需要拍摄数码影像器材的CMOS供应者——之前还︻有东芝也有相关业务,但目前东芝∑半导体业务已经被索尼收购成为其一部分。由此,包括索尼、尼康、富士等众多品牌数码相机/摄像机以及几乎所有大牌手机摄像头里的CMOS都出▲产于此地!所以,我说这家工厂的运作“事关全球数码影像产品的命运”并非故意夸▃大。


                毫不意外,我们的大巴从进入熊本这个占地4万平米,以两栋大楼为主体建筑的厂区后我们手头的相机/手机都基本陷入停用状态。 与去其他保密厂区々或许还需要在摄像头上临时贴黑胶布的措施不同,索尼压根就不许我们把相机带下车而手机也只能放在会议室里,在参观厂区时不能随身携带且身边总有工作人员☉陪伴在两侧。



                目前该工厂最新也是最重要的产品即为索尼a9使用的这块全画幅堆栈式CMOS元件。按照◥他们的介绍,尽管该工厂在产品生产流程方面与其他厂商近似,但他们拥有多项具备核心竞争力的生产技术,确保索尼在这半导体领域的绝对优势。不过,厂商并没有对这些复杂的技术做非常详尽的说民,总体而言索尼熊本工厂在避免元件生产时候的金属∩污染(特别是硅晶圆中铁离子对于最终成像质量的影响)以及晶元表层覆膜均匀性上有独到之处。


                这次熊本工厂◢参观中有两个地方给我留下了深刻☆印象:



                一是由于整座工厂的核心位置全部采用封闭式洁净车间(Class1000-Class 1级别,即每立方米空气中的灰尘数量从1000粒到1粒),因此该工厂在晶元切割、清洗、光刻、布线等关键环节全部采用高精度的自动化操作。只→见被预先切割好的30厘米直径硅晶圆以25片为一组被自动装入到一个黑色的匣子里,然后整个匣子又会沿着屋顶上的自动运行轨道往来于工厂三层到六层之间的各个加工机床上,按照设定顺序逐渐从一块基板变为一片片不同规格的感光元件——全程都无需人工操作,全部由电脑控制以及机械手进行操作!



                尽管洁净车间里也有从头到脚穿着洁净服的工程师偶尔走过,但他们都只是起到监管和排障作用,感光元件的生产是完全自动进行的!但即使如此,每一片圆形晶元上切割出来的感光元件成品㊣ 率也没有我想象中那样高,自动检测仪不断的将晶元上整齐排列的元件进行分类:绿色为OK,红色则是无法通过检测的瑕疵品;



                二是我们首次看到了在去年四月大地震以及ω灾后重建期间索尼拍摄的一部记录短片。这部短片真实记录了原本只能承受363gal(盖,地震加速度单位)的厂房如何在短短两天(4月14、16日)遭受强度分别达□ 到369、708gal的地震侵袭。只见全自动生产车间内瞬间变得狼藉,大量成品和半成品元件砸落在地摔的粉碎,而厂房内的金属支撑柱也被巨大的地震破坏力变得扭曲甚至断裂,其情状简直是惨不忍睹。



                而我们也看到索尼熊本工厂的工作人员是如何面对灾情毫不退缩,众志成城的在三个¤月时间内修复厂房,日以继夜的加班加点恢复产线生产,终于使得全球CMOS供应在灾后恢复到一个可以接受的水平。按照熊本工厂的介绍,在这次震灾恢复后,工厂也重新设计和调整了厂房结构并提升了抗震能力,甚至开发了让重要精密机床在地震发生2.2秒内自动进入安全保护状态的设计。未来如果熊本工厂不幸再次遇到同样强度的大地▼震,灾后恢复时间将会被控制在两个月以内完成。



                必须承认,我从业十多年来已经参观过大量影像品牌的〖生产厂,但造访半导体CMOS工厂却还是第←一次。 坦率的说,尽管我们在索尼熊本半导体工厂内停留了好几个小时进行参观,但由于产品本身】的技术复杂性以及厂区的保密性要求,我们的采访也只能是浅尝即止。不过即便如此,我也对于这家关系到全球数码影像产品命运的工↓厂有了一定了解,也算是给自己补上了这宝贵的一课。




                今天文章中配的一些图片除了有早晨从羽田机场出发去熊本时拍摄的画面外,也√有一些是今晚我们从熊本来到唐津地区,正巧赶上当地海边“花火大会”时拍摄的画面。只不过唐津当地的这场烟花秀的规模不大,无论是烟花数量还是种类★都显得比较一般,似乎称其为“花火小会”更为贴切一些?


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